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产品说明

  ???环氧树脂自流平型地坪能够达到GMP规范中对高洁净场所的严苛要求,其以100%固含量的特种环氧树脂为基料配制而成,具有绿色环保、光泽度高、一次性成膜厚、漆膜强韧耐磨等优良特性,是洁净度要求高的电子企业厂房、制药企业厂房、医院等场所理想的地坪涂装系统。????根据地面真实的情况结合客户真正的需求,谨慎提出以下施工方案。

  ???指导思想:根据地面真实的情况以及客户具体实际的要求,精心组织、精心施工、严格管理,交优质工程,达优良工程。????二、实施工程的方案设计按照???1、现场地面勘察;???2、有关技术文件要求;???3、地坪涂料产品检验标准及检验收取规范???(1)《地坪涂装材料》(GB/T22374-2008)???(2)《地坪涂料》(HG/T3829-2006)???(3)《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)?

  ????1、施工基面要求???环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着密不可分的关系。合格的基层不仅能保证涂料长期的使用效果还能减少地坪的维护工作。本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础。???①要求混凝土基面平整,无凹凸不平,坑洼裂缝、龟裂油污,2米水平靠尺范围内高低差不大于2~3mm。???②混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25(含C25)标准,混凝土表面不应有粉化、起砂等现象。

  ???⑤混凝土基础须充分干燥,夏天干燥时间一般为28天,冬季应适当延长。???⑥环氧自流平地坪施工前6~8天混凝土基层不得再被润湿,所有施工区域地面必须干透,基面含水率必须小于8%。????2、环境条件???①温湿度:一般要求现场温度在5℃以上,35℃以下,湿度小于80%。如若在湿度高于80%,温度不高于5℃时进行实施工程,会引起漆膜不干,失光及强度不够。而当施工环境高于35°C时,则会引起固化过快,产生搭接痕及施工不及的弊病。

  ???②通风:因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走,所以要求涂装环境相对通风,但也不能太过通风。???③应于施工前确认水电、食宿是不是到位,保证机械设备能正常运行,实施工程人员食宿应妥善安排,确保实施工程人员身心健康。

  工艺名称 具体做法及要求 参考用量 基面处理 用专业地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次,然后清除基面浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂,开裂部分采用环氧中涂加石英砂修补处理,最后除尘并清洗整理干净,目的是增强基面附着力。 底涂层 1.使用高固含环氧底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;

  2.用滚筒均匀地滚涂,无漏涂。目的是封闭地坪表面。 0.15~0.2kg/㎡ 砂浆层 1.使用高固含环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加入40~100目石英砂均匀搅拌;2.用批刀整体满刮1~2遍;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清洗整理干净。目的是增加地面的耐重压、耐冲击性。 0.7kg/㎡/mm 腻子层 1.使用高固含环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)均匀搅拌;2.用批刀批刮1~2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清洗整理干净。目的是进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。 0.2~0.3kg/㎡ 封闭层 1.使用高固含环氧面漆,按比例混合,均匀搅拌;2.用批刀进行封闭式批平。 0.1~0.2kg/㎡ 面涂层 1.使用高固含环氧自流平面漆,主漆和固化剂按比例混合,均匀搅拌;2.用准备好的带齿镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。 1.4kg/㎡/mm

  ???5、基面太过干燥可用清水洗刷地面,一来可增加基面的工作度,二来可清除表面尘土,提供一个清洁的工作面。待其表面干燥后才可以进行底涂施工。不能在干燥地面撒水后直接涂刷界面剂,否则易引起起鼓、开裂等后果。