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产品说明

  施工工艺1.基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。2.底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。3.中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合均匀搅拌,用镘镘涂成一定厚度的平整密实层。4.面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。5.面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 施工工艺1.基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。2.底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层

  施工工艺1.基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。2.底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。3.中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合均匀搅拌,用镘镘涂成一定厚度的平整密实层。4.面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。5.面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 施工工艺1.基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。2.底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层

  环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等清洗整理干净,然后就能开始进行环氧地坪施工工作。调整地面平整度,用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为头一道腻子,要充分均匀搅拌、刮平,然后用200~270目石英砂和环氧批刮料,作为第2道腻子,此道大多数都用在增强地面的耐磨及平整度,用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨并吸尘清洁。在打磨、清洁后的腻子表面上用环氧地坪涂料涂饰中间层,可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为好,喷涂压力为20~25Mpa。中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

  环氧中涂层:1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英3、砂均匀搅拌后倾倒在地面上,使用镘按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力使地面更结实,抗压。4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净。检测验证的方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。环氧腻子层:1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比均匀搅拌后,采用批均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批印及砂磨印为准。检测验证的方法:使地面完全平整无孔洞,无批印及砂磨印才可以进行面涂层施工。###环氧底涂: 1、施工前需确保地面干

  水性环氧地坪漆的施工工艺是什么?水性环氧地坪漆好用吗? 1,地面彻底打磨。注意素地被内墙涂料污染过和划线漆的地方,须完全打磨掉。2,地面灰尘清扫干净,否则会阻碍底涂渗透。3,配比准确,均匀搅拌。建议由固定人员从始至终完成配料工作。4,底涂辊涂。地面较差的地方底涂须上两遍,方可改善素地强度。凹坑处不能积攒材料。5,有凹坑处、裂缝处,一定提前用粗砂调干修补。切不可刮中涂时一遍找平。6,中涂在施工允许的情况下,尽量干一些,并贴着沙子的厚度刮! 材料须用秤称量,配比要求准确。具体如下:底涂A:B=1:3,均匀搅拌后,加入2公斤水稀释。长毛辊筒辊涂。 中涂A:B=1:3,均匀搅拌后,加入1公斤水稀释。骨料配比为粗砂:细砂:水泥=3:3:2,提前用铁掀混合均匀,加入混合好的乳液中即可。每遍中涂施工后,须打磨除尘。中涂根

  三是真正水性化,以水作为分散介质,价格低、无气味、不燃,储存、运输和使用的过程中的安全性也大为提高四是作性佳,水性环氧树脂涂料的施工作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙涂料和水性聚氨酯涂料所不能够比拟的。一是工业地坪涂装,可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料 二是可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成高性能聚合物砂浆地坪材料 三是木质地板涂料,可配成清漆用于木质地板,替代目前市场上普遍的使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆,配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆,用于厨房、家具和机械设备等 四是建筑工程抗渗,借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥良好的配伍性,高强混凝土,其中水性

  基面清理:用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面;清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层;环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂 涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能;在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能。###环氧地坪施工前要进行环氧地坪基础处理,主要是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部

  韩彩固宝龙薄涂型溶剂环氧地坪漆参考价格:782.00-806.00元/桶柏彩js3009承重型环氧地坪漆22kg参考价格:360.00元/桶金莺来环氧地坪漆 1:1调和参考价格:360.00-380.00元/桶。施工工艺:1、地坪表面的处理。新竣工的工业地坪一定要经过一定的养护后方可施工,约28天,同时,清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的杂物。2、涂饰封闭涂料。在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道,局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。3、批刮批刮料。4、涂饰地坪中间层:在打磨、清洁后的腻子表面上用环氧地坪涂料涂饰中间层,可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为较佳,喷涂压力为20~25mpa。6、涂饰地坪面层:中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷

  外墙涂料施工方法外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,会造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的常规使用的寿命。第一遍面漆:第一遍面漆最大的作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

  1、在处理清洁、平整的混凝土表面,运用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一层。 2、环氧封闭漆有强的渗透性,在涂刷底漆时要加入一定量的稀释剂,让稀释后的底漆可以渗入基层里部,增强涂层与基层的附着力,其涂布一定要连续,不能间断,涂布量以表面刚好饱和作准。 3、局部漏涂能用刷子补涂,表面多余的底漆一定要在下道工序施工前打磨处理好。###1、新竣工的工业地坪一定要经过一定的养护后才能施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆和粘附的杂物。 3、全面清除表面的油污,拿克油王清洗剂处理。 4、清除积水,且使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁要用无尘清扫机和大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙是2~2.5mm,含水量为6%以下,PH值6~8。。 7、地坪表面的打毛,要用无尘打磨机来完成,且用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔与明显凹陷位置要

  环氧树脂地坪漆的施工?环氧树脂地坪漆的价格?环氧树脂地坪漆的价格由以下因素决定:环氧树脂地坪漆的厚度,环氧树脂地坪漆施工工艺,以及环氧树脂地坪漆施工工人的工资。环氧树脂地坪漆基本上没有什么好处,好在现在有纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂。随着中国环保政策,纳路特混凝土密封固化剂地坪大有代替环氧树脂地坪的势头。而纳路特正在代替环氧树脂地坪漆。环氧树脂地坪漆工艺: 1、环氧树脂地坪坪漆基之面处理;2、环氧树脂地坪漆之涂刷封闭底漆;3、环氧树脂地坪漆之批刮腻子;4、环氧树脂地坪漆打磨、吸尘;5、环氧树脂地坪漆之涂刷色漆;环氧树脂地坪漆技术指标: 环氧树脂地坪漆干燥时间 表干 ≤4 环氧树脂地坪漆实干 ≤24 环氧树脂地坪漆附着力(级) ≤1 环氧树脂地坪漆铅笔硬度 ≥2H 环氧树脂地坪漆耐冲击性 50通过 环氧

  环氧自流平地坪施工需要注意的几点:1,施工温度5~35℃,在温度过高或者过低请咨询厂方,施工环境湿度范围30~80%。2,自流平涂料的色漆和固化剂组分的混合比例是5:1,使用前充分均匀搅拌。3,每到工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行,不能仓促强行施工。4,对于不同厚度的工艺,中层刮砂的材料用量可根据真实的情况做适当的调整。###1.基础处理:依素地状况做好修补,打磨,除尘,经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,才可以进行下一工序施工。2.自流平底漆:采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力3.自流平砂浆中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘将其均匀涂布数道,施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。4. 环氧腻子:用环氧腻子施工两道,使地面完全平整无孔洞,无

  环氧防静电地坪漆具有施工便捷简单的优势,但在施工全套工艺流程中也必须要格外注意一些细节部分,在对环氧防静电地坪进行实施工程过程中要保证足够的隔离区,避免灰、砂粒等物质渗入到未干透的环氧防静电地坪漆上,容易受到污染的区域,应用宽布拖把清洁1-2次,如果公施工的环氧防静电地坪表面有粗硬砂粒、泥浆应等杂物要及时扫除,避免较大的砂粒碾磨地面,影响环氧防静电地坪使用。 在进行环氧防静电地坪施工时温度在25℃左右比较好,在施工后2-3天时间内应达到实干,硬度达到完成固化80%左右。环氧防静电地坪表面不能出现发粘现象环氧防静电地坪的流平性好,无镘痕,接口处平整环氧防静电地坪表面颜色基本均匀一致、无粗杂质、平整平滑、光泽度应达到设计要求。###1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。 2、环氧防静电地坪底漆:采用渗透性

  想要一片高质量的环氧自流平地坪,除了材料本身重要之外,施工也是重要的,现在很多人认为环氧地坪施工太简单,就是刷几遍就可以了,所以现在很多人做了环氧地坪没用几个月就这里出问题哪里出问题了。俗话说‘三分材料,七分施工’可见一片高质量的环氧地坪施工是多么的重要;环氧自流平工艺有严格的要求,下面是环氧树脂自流平简单的工艺流程:防水处理(一楼地面做好防水层)-素地处理(修补、打磨、除尘和清理)-环氧底涂(均匀的滚涂或者刮涂)-环氧中涂(加入适量的石英砂或粉,均匀的镘刮)-环氧批土(平整无孔洞,无磨印)-自流平面漆(颜色均一、无空鼓)-施工完成(进行1―7天的养护)根据实际情况的要求湖南环氧自流平和湖南环氧自流平施工能做到13毫米,不宜过厚!切忌在自流平施工全套工艺流程中不要使用游击队作,以免造成地坪质量

  防静电环氧地坪漆施工工艺:1、原地面处理:用打磨机将原地面细致打磨一遍,使其表面变得粗糙,然后进行清扫除尘 2、底涂层:将导电底涂材料MDJL006-11(A B)搅拌均匀全面涂刷(或镘涂)于素地之上,使之渗透并与原地板粘接。 3、导电铜网层:底涂固化后,在上面3m见方铺布铜箔,形成规则地导电铜网 4、导电中涂:铜网铺贴完成后,再将导电中涂材料MDJL006-21(A B)搅拌均匀后,用镘镘于底层之上。 5、面 涂:待中涂材料固化后,全面检查。导电层电阻及固化状态若无异常现象,再将防静电自流平材料MDJL006-32用镘镘涂于导电层之上,使其形成一道防静电、防尘、耐磨、防腐之表层,即为自流平防静电。 施工完成:24后方人,72后方可重压(以25℃为准,低温时间放时间需适度延长)。 环氧地板养护 (1)日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁; (2)严重污染时

  ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除 ②使用前主剂先搅拌均匀 ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌 ④使用滚筒或镘将材料均匀涂布混合完成材料需30分以内施工完成 ⑤施工交接处需做好交接处理 ⑥施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250c为准,低温时开放时间需适度延长)。环氧地坪漆施工注意事项: 1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。 2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。 3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。###1.素地处理: ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准 ②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去 ③用环氧砂浆补平地面 ④素地之油污需澈底清洗干净 ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁 2.底涂层: ①施

  一、施工工艺:涂刷封闭底漆一道;环氧砂浆二道;环氧修补层二道;涂刷环氧面漆二道。 1.1、封闭底漆一道: 1.2、环氧砂浆二道 1.3、环氧修补层二道 1.4、环氧面漆二道:二、施工的技术和工艺要求 2.1、厚浆型工业地坪涂料的施工: a、昊盛施工人员应确保充足的设备、人力和材料,以确保针对所有地板区域的搅拌和后续施工全套工艺流程,都能够一次性连续完成。 b、搅拌完成后立即将材料浇注到已处理好的基层上,均匀、缓慢地进行摊敷,达到要求的厚度,注意不要作过度。搅拌好的材料必须在规定的使用时限内使用,有关使用时限,请参见产品说明书。 c、涂敷后,应立即使用尼龙钉齿辊对涂层材料进行辊压,去除轻微的批刮痕迹,并帮助释放空气。辊压作时,应按同一轨迹往复进行。涂层厚度达到1mm。###1.素地处理: ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准

  一般来说,环氧树脂地坪的承重能力取决于环氧树脂地坪厚度,所以环氧树脂地坪的厚度都是按照客户的使用需求来制定的。任何一种环氧树脂地坪都是由三个部分组成的,底漆,中涂以及面漆。而每一层的厚度都会根据实际地面的好坏情况来做专门的设置。大体上来说,在地面环境比较优质的状况下,环氧树脂地坪厚度大致分为以下几种情况: 1.0.5MM的薄涂:底漆为0.15MM,中涂为0.2MM,面漆为0.2MM。 2.1MM的薄涂:底漆为0.15MM,中涂为0.6MM,面漆为0.3MM。 3.2MM的自流平:底漆为0.3MM,中涂为1.0MM,面漆为0.8MM。 4.3MM自流平:底漆为0.3MM,中涂为2.0MM,面漆为0.8MM。###一般环氧地坪漆分三个涂层:底涂层、中涂层、面涂层,材料的用量根据基础地面、施工工艺、工程厚度来计算。常见的基础地面有:混凝土水泥地面、耐磨地面、陶砖、大理石,按照施工工艺可分为两种:薄涂

  防静电地坪漆使用在、机房等需要防静电的场所。防静电地坪漆施工工艺:1、基础地面打磨清理,一般是新水泥地面,如果是旧地面,则须彻底打磨清理;2、滚涂一遍环氧防静电底漆,涂量要足,对于起砂严重地面需要浸泡式,使用量是0.2kg每平米;3、铺设导电铜箔;4、无溶剂防静电中涂和石英砂混合刮涂一道,根据实际地面选择刮涂道数,使用量是0.3kg每平米;5、滑石粉和防静电中涂混合刮涂两遍,使用量是0.25kg每平米;6、做防静电平涂地坪,滚涂两遍环氧防静电面漆,使用量是0.3kg每平米;做防静电自流平地坪,则镘涂一道防静电??自流平面漆,使用量是1.0kg每平米。防静电平涂地坪0.5-0.8mm使用年限5-8年以上,包工包料38-48元;防静电平涂地坪1.5mm使用年限8-10年以上,包工包料48-58元;防静电平涂地坪2.0mm使用年限10年以上,包工包料68元以上;防静电自流平地坪1.2mm使用年限8年以上,包工包料65元

  环氧地坪漆施工工艺是:1.基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。2.底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。3.中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合均匀搅拌,用镘镘涂成一定厚度的平整密实层。4.面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

  环氧地坪漆施工工艺是:1.基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。2.底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。3.中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合均匀搅拌,用镘镘涂成一定厚度的平整密实层。4.面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。5.面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。