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    博智林让建筑机器人成为工地常态

    发表时间: 2024-03-24 来源:停车场系统

产品说明

  2023年4月28日公布的《2022年农民工监测调查报告》显示,2022年,在农民工总人数增加了311万人的情况下,从事建筑业的工人减少了325万人,是近五年来减少数量最多的一年。

  在6月19日的住博会现场,广东博智林机器人有限公司二次结构院的一位工程师介绍,传统工地做地坪研磨,不仅机器笨重推动累效率低,工人还要手握380V电压的电缆线移动操作,危险系数大,且过程中的扬尘大得几乎看不清现场,工人的健康也面临威胁。

  碧桂园集团旗下的广东博智林机器人有限公司(以下简称“博智林”),就是冲着帮助建筑工人完成危险、繁重、脏乱的工作,也吸引更多年轻人进入工地这一些行业痛点而成立的。

  以解决前述地坪研磨场景问题为例,博智林在2019年立项研发地坪研磨机器人,经过约16-18个月的设计、试产、试验等过程,在2020年9月该机器人实现下线,是博智林第一批正式投入到正常的使用中的建筑机器人之一。

  有了地坪研磨机器人后,工人只需要在平板电脑上一键下发任务,高约1.7米的地坪研磨机器人即会开启自主作业。遇到柱子等障碍无需人工干预即可自动转向,地面在下方磨盘打磨下很快变得光滑如镜面,沙尘被全部收进后方的集尘袋中,再也看不到灰尘弥漫的场景。

  且施工效率也将得到大幅度的提高——以1000㎡施工面积计算,传统施工需要3-4名工人持续工作8小时才能完成,但采用地坪研磨机器人只需要1个人,7个小时即可完工,效率提升近3倍。

  类似实现“痛点解决、效率提升”的建筑机器人,从2018年成立至今,博智林已经研发了超50多款建筑机器人,批量应用于混凝土整体的结构、混凝土修整、室内外装修、建筑清扫、地坪施工等场景。

  而软件方面,博智林更有在研的机器人关键零部件和基础共享技术近50款,覆盖了建筑机器人软硬件八大核心模块:伺服系统、传感器、控制器、轮系单元、AI路径规划、导航系统、机器视觉、机器人管理软件,其中导航、视觉、多机调度等技术填补了建筑机器人领域的空白。

  在这次住博会上,博智林就一共携14款建筑机器人及BIM数字化软件产品亮相。是博智林机器人家族到目前为止规模最大且呈体系化、系列化的集体亮相。

  且这些展出的建筑机器人,还是以体系化矩阵展出的,覆盖建筑施工四大周期:整体的结构、内外墙装饰装修、地库及辅助施工。

  包括有整体的结构阶段的机器人搭档:布料机器人和地面整平机器人,双机联动在高强度混凝土浇筑阶段实现了降本增效、提升质量、降低劳动强度等技术革新目标。

  装修阶段的腻子涂敷机器人、室内喷涂机器人、地砖铺贴机器人、外墙喷涂机器人矩阵;地坪施工的地坪研磨机器人、地坪漆涂敷机器人矩阵,从室内到外墙,从地库到高空,不但实现装修全场景覆盖,成功跑通装修24小时流水线施工,更大幅度降低高空作业风险和建筑粉尘导致职业病风险。

  辅助措施类的测量机器人、智能划线机器人、建筑清扫机器人、智能施工升降机、博智林流动制砖车在建筑施工全周期各环节发力,通过技术创新打造集安全、优质、绿色、高效相结合的智能建造新模式。

  博智林总裁王克成介绍,这几款机器人,都是从工地拉回来的,机身上甚至还带着泥点。

  博智林希望能通过真实机器的现场动态作业,还原机器人施工情景,展现多机协作发挥集群效应,全面展示博智林的“硬核科技力”和工地“搬砖能力”。

  博智林总裁王克成认为,除了立竿见影的提升安全效益和质量效率,从长期看,建筑智能化还将对行业的管理思路和理念产生影响。

  他表示,传统的人力施工,易产生物料浪费。但现在,博智林自主研发的BIM系统和WMS系统已经能实现材料的精准计算和使用,再派工单给机器人,由机器人进行下一步施工。通过如此数字化管理、全流程智能化的操作后,将大幅度减少建筑材料的浪费,并促进前期建设规划更加规范化。

  他透露,经过多年的实践打磨,现有博智林机器人的应用操作已经很成熟。今年博智林的新目标,就是要把更多智能化产品推向行业,实现全面市场化,以逐步推动建筑行业高质量可持续发展,同筑基建新未来,共拓行业新机遇。

  据悉,截至2023年5月,博智林建筑机器人已有28款建筑机器人投入商业化应用,服务覆盖31个省份(直辖市、自治区)超650个项目,累计交付超2100台次,应用业态包括住宅、学校、办公类、市政公建项目等,这中间还包括香港公屋项目、澳门离岛医疗综合体项目。

  而今年上半年,博智林更已经在快速扩宽海外市场——6月,博智林与中冶国际工程集团有限公司、马来西亚聚宝建设集团签订谅解备忘录,达成《马来西亚5000套住宅智慧建造项目三方合作战略协议》。三方将建立合作伙伴关系,实施和开发机器人建筑技术,在马来西亚建造5000套住房,一同推动国际基建合作高质量发展。

  近期,碧桂园、博智林还联合新加坡BHCC建设公司打造海外智能建造试点,为新加坡地区劳务贵、用工难等问题提供新思路。负责室内装修的多款建筑机器人及设备以组合体系的形式出海,前往新加坡参与项目建设。博智林还将派遣专业的产业技师正为新加坡劳务团队提供实操培训,为智能建造在新加坡的顺利落地保驾护航。

  博智林总裁王克成希望,未来工地出现建筑机器人这件事情,能成为常态,而当市场培育成熟,就会出现更多清晰的需求,也会促进博智林打开新的产品思路,为中国乃至世界建筑行业的发展做出更多突出贡献。